能源管理系统EMS

1、功能模块：用能源数据采集技术、能耗分析算法、智能监控系统和能效优化模型进行能源数据整合、消耗过程追踪和节能方案制定，提升企业能源利用效率。并通过接口实现与企业电力监控系统、生产管理系统的数据互通，主要包括能源采集 - 数据处理 - 分析优化、设备能耗监控与预警、能源调度与成本管控、节能效果评估等。 

2、价值作用：企业通过部署能源管理系统（EMS），实现能源资源的统一监控标准与跨部门协同，实现对各生产环节能源消耗的精细化管理，建设基于数字化的智能能源管控平台。

3.围绕制药厂区/园区的锅炉、变电站、水处理等设施，以电、水、煤、蒸汽、空压气等能源介质为管理对象，通过三级计量系统（部分二级）与生产指挥中心的实时数据库，实现装置、关键设备、产品的综合能源管理，包括能耗计划、分析统计，能源成本分析、节能分析等功能。

4.在制药厂区/园区，能源的高效利用和管理对于降低成本、保障生产的稳定运行至关重要。我们的能源管理系统（EMS）专为制药厂区/园区设计，旨在实现全面、精细化的能源管理。

一、系统概述 

本能源管理系统以制药厂区/园区内的锅炉、变电站、水处理等设施为重点，将电、水、煤、蒸汽、空压气等能源介质作为管理对象，借助三级计量系统（部分二级）与生产指挥中心的实时数据库，对能源的使用进行全方位监测和分析。

二、功能介绍

（一）能耗计划

1.根据生产计划和历史能耗数据，制定合理的能源消耗计划。

2.按照不同的部门、生产线和设备，设定能耗指标。

（二）分析统计 

1.实时采集能源数据，包括能源的使用量、使用时间、使用地点等。

2.对采集到的数据进行分类、汇总和分析，生成各种形式的报表和图表，如日报、月报、年报等。

（三）能源成本分析

1.结合能源价格和能耗数据，计算能源成本。

2.分析能源成本在不同生产环节和产品中的分布情况，找出成本控制的关键点。

（四）节能分析 

1.对比实际能耗与能耗计划，评估节能措施的效果。

2.分析能源使用效率，提出节能改进建议和方案。

三、实施步骤

（一）数据采集与计量设施安装

1.在能源使用的关键部位安装计量仪表，如电表、水表、蒸汽表等。

2.确保计量仪表的准确性和稳定性，定期进行校准和维护。

（二）系统搭建与集成

1.建立能源管理系统的软件平台，包括数据库、服务器和操作界面。

2.将计量仪表采集到的数据传输到系统中，实现数据的集中管理和分析。

（三）功能定制与优化

1.根据制药厂区/园区的实际需求，定制个性化的功能模块。

2.对系统进行持续优化和改进，确保其满足不断变化的能源管理要求。

四、预期效果

1. 实现能源消耗的实时监控和可视化管理，让能源使用情况一目了然。

2. 帮助企业发现能源浪费的环节和设备，采取针对性的节能措施，降低能源成本。

3. 为企业的能源决策提供科学依据，提高能源管理的精细化水平。

4. 促进企业的可持续发展，提升企业的社会形象和竞争力。

通过实施本能源管理系统，制药厂区/园区能够实现能源的高效利用和科学管理，在保障生产的同时，降低能源消耗，为企业创造更大的经济效益和环境效益。