辽宁华润本溪三药智能工厂

一、企业简介

辽宁华润本溪三药有限公司的前身是本溪第三厂，成立于1980年，公司位于本溪市高新技术开发区医药园区，占地面积10.3万M2,注册资金1.5万元，总资产6亿元，现有员工460人。2011年12月22日正式成为华润三九医药股份有限公司全资子公司，是国家高新技术企业，华润三九东北生产基地，数字化智能制造示范基地。

公司是系列中成药研发、生产的领军企业，拥有脾胃痹症、乙肝、感冒四大系列 41个品种。6 个品种进入《国家基本药物目录》，17个品种进入《国家医保目录》，主导产品气滞胃痛颗粒、旭痹胶囊年销售收入2亿元以上。

“十二五”以来，公司实现了提取、制剂、包装全过程的自动化生产，现具备年提取中药材6500吨，生产颗粒剂5亿袋、胶囊剂4亿粒、片剂6亿片的能力，拥有国内一流的标准化实验室，并通过CANS认证。公司先后荣获辽宁省先进集体、本溪市市长质量奖、本溪市最佳纳税企业等荣誉称号。

二、案例介绍

1.基本情况

公司自加入华润三九以来，在装备水平和自动化信息化两化融合工作方向取得实质性的突破。2020年，公司成立餐能制造办公室，在国家、省专项信息化建设资金的支持下，实施生产执行系统、数据采集和监视系统等多个生产信息化项目。先后投资3586万元，完成颗粒剂自动包装包装线数字化升级改造、SCARD系统、机房及网络建设、中控大屏幕MES、I0T、PAT、AI等信息系统项目正在加快推进。到“十四五”末，公司将形成以信息数字化生产为核心，融合多种信息化管理系统，应用大数据、AI、物联网等新技术，为传统中药生产转型升级起到示范引领作用。

2.具体措施

2020年，华润三药投资3586万元，完成颗粒剂自动生产线包装升级改造，开展智能制造信息化项目和颗粒剂大品种AI关键技术研究项目。在数字化技术的强有力支撑下，华润三药成功打造集生产作业-先进过程控制、仓储配送-物料实时跟踪、质量管控-智能在线检测、设备管理-在线运行监测与故障诊断四位一体的数字化中药生产车间。随着MES系统上线，采用先进的PAT、PKS技术，构建多维数据异构集成和统计分析，将实现设施互联、系统互通、数据互享、业态互融的智能化管控体高质量、低成本、快交付全新模式实现低碳环保，为华润三药市场营销创造新的产品竞争点。

3.取得成效

(1)绿色发展

华润本溪三药在气滞项目中，环保投资达到1000余万元，重点完成了锅炉煤改气工程、污水处理系统扩建及恶臭治理工程等环保项目建设，实现药渣循环利用，危废合规处理。其中，锅炉煤改气改造后，颗粒物排放浓度下降83.8%，二氧化硫排放量下降近100%;污水减排成效显著，也对药渣进行了合理利用。

(2)科技应用

华润本溪三药围绕气滞胃痛颗粒、痹胶囊、瘀血痹片开展了中药材标准化种植与DNA条形码鉴定等相关研究，获得多项知识产权与科研成果,获得省部级以上新产品奖5项获得国家授权专利14项，连续四次通过“国家高新技术企业”认定。目前，华润本溪三药自主创新8项核心技术，联合开发了5个技术平台、先后承担省、市级重大科技创新课题20余项，在中药新药研制及保健品开发、新工艺、新技术研究、中药质量标准研究等方面取得科研成果20多项，形成了现代中成药工程技术研究与转化的集散地和策源地已成为辽宁省推进中药现代化的技术支撑企业。

智能制造已成为新一轮科技革命和产业变革的核心，建设智能工厂，加速中药生产标准化、现代化智能制造，对于中药制造企业转型升级和实现传统产业弯道超车具有重要意义。智慧化机械取代人，同时又服务于人，从前的生产一线工人经过培训，如今已成功转型到智能机械管理岗位，为企业创造更大的价值。华润三药在智能制造助力下，在新时代新征程上把握新机遇、增强新动力，向着智能化、数字化、规模化、集约化的一流制药企业迈进。